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何为三菱电机全自动张力控制系统
发布时间:2012-11-10 16:23:13    阅读:1299
对张力进行控制的目的,根据材料及机器的不同而不同。
通过对张力进行控制,可以在维持恰到好处的张力的情况下将材料送至下一个工序(印刷、粘贴、机械加工等),因此与材料传送的安定化、尺寸精度的确保及良好的卷上状态息息相关。

材料传送的安定化
- 防止横向打滑
- 防止辊筒的打滑(速度的安定性、防止划伤)
- 防止波纹
- 防止缠绕

材料张力过弱,会导致辊筒与材料之间的摩擦力变小,而容易打滑。
而且,张力更为低下时,会发生材料的品质不均及松弛,有可能会导致因辊筒缠绕而造成材料裁断及辊筒的损伤。

变形例子
张力合适的情况
张力合适的情况
张力过弱的情况
张力过弱的情况 产生褶皱
产生褶皱
张力过强的情况
张力过强的情况 产生收缩
产生收缩
通过保持适当的张力可以进行高品质的印刷。 张力过弱会导致在有褶皱的情况下进行印刷,有可能导致印刷只能做到一半。 张力过强会导致在材料被拉展的状态下进行印刷,张力消失后材料收缩,导致印刷变形。
确保尺寸精度
- 印刷加工
- 尺寸
- 粗
- 宽
- 厚
- 打孔间距
- 折合线
若材料张力不合适或有变动,会导致材料的伸延变化而产生各种影响。

配色
- 彩色印刷的重合(颜色偏差、方向)
张力控制良好
张力控制良好
张力控制不良
张力控制不良 发生颜色偏颇
发生颜色偏颇
维持合适的张力而进行高品质的彩色印刷加工。 如果各个印刷单元的张力不统一或有变动,会导致产生颜色出线、模糊、变形等问题。
卷起
- 产生褶皱
- 横向褶皱
- 间隙确保
- 硬度确保
- 卷起径确保
菊花纹,凹陷,弧形,竹笋状,凸肩

卷起时的张力控制不合适的话,会导致卷起时或其后的保管中各种变形的问题。
而且,为使固定长度的材料卷起为固定的卷径也需要张力的控制。

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